Conţinut
Distilarea fracționată este o metodă utilizată pentru separarea lichidelor volatile (care au tendința de a se vaporiza). Distilarea fracționată a fost utilizată în mod tradițional pentru separarea amestecurilor și purificarea solvenților, a substanțelor chimice și a altor materiale naturale. Distilarea fracționată a găsit o utilizare pe scară largă în rafinăriile de petrol, unde este utilizată pentru a separa componentele petroliere în componentele lor de bază, care pot fi apoi vândute ca petrol, țiței, alcool și alte produse industriale.
Eficiență ridicată
Sistemul de distilare fracționată are până la cincizeci de plăci la presiunea atmosferică. Pentru o eficiență mai mare, coloanele de distilare pot fi stivuite. Cu cât stivuirea este mai mare, cu atât este mai mare eficiența. Acest lucru se aplică în principal rafinăriilor de petrol unde eficiența este importantă pentru a asigura producția maximă cu costuri minime de exploatare.
Ușurință în utilizare
Distilarea fracționată este ușor de utilizat. Se face puțină sau deloc schimbare a liniștitului. Este necesar doar să se mențină condiții de funcționare relativ ușor de urmat. Coloanele moderne de distilare sunt echipate cu microprocesoare care controlează complet procesul de distilare de la început până la sfârșit. Automatizarea minimizează timpul necesar pentru operarea echipamentului. Încălzirea, colectarea distilatului și oprirea distilatorului la finalizarea procesului sunt automate.
Cost
Comparativ cu distilarea simplă și alte procese similare, distilarea fracționată este relativ costisitoare - în special costul inițial al achiziționării coloanei de fracționare. Coloana utilizată în rafinăriile de petrol este de obicei deteriorată de temperaturile ridicate. Înlocuirea componentelor este, de asemenea, destul de costisitoare.
Riscuri de operare
Datorită naturii experimentului, unde sunt implicate temperaturi și presiuni ridicate, există întotdeauna posibilitatea unei explozii. Acest lucru poate fi fatal dacă nu sunt luate măsurile de precauție necesare.
