Conţinut
Un burghiu începe ca o tijă dintr-un aliaj durabil de oțel. O astfel de coadă este cilindrică cu capete netede și are, în general, același diametru ca burghiul finit. În primul rând, unul dintre capetele plate trebuie transformat într-un vârf conic ușor înclinat. Pentru a realiza acest lucru, o mașină complet automatizată apucă tija și o învârte rapid (peste 1000 de rotații pe minut) în jurul axei sale (Figura 1). Între timp, mașina coboară o lamă staționară specială, astfel încât să atingă marginea tijei de oțel la un anumit unghi. Rotirea obiectului face ca lama să înceapă treptat capătul burghiului până când rămâne un singur con în vârf.
A face bacșișul
Realizarea canelurilor elicoidale
Mașina oprește rotirea tijei și o mută în poziția de tăiere a canelurilor elicoidale ale burghiului. Aici, un ferăstrău circular subțire (de obicei din ceramică, diamant artificial sau alt compus dur) poziționat în diagonală în raport cu tija și îl taie la mai puțin de un milimetru spre centru. Pe măsură ce se întâmplă acest lucru, ferăstrăul se mișcă încet paralel cu tija, deoarece este rotit încet de mașină, ceea ce duce la un canal elicoidal neted de-a lungul burghiului (Figura 2). Odată ce ferăstrăul ajunge la capătul tijei, mașina repoziționează ferăstrăul din față pentru a tăia a doua canelură din burghiu.
Acoperire cu titan
Pentru a face burghiul mai durabil, producătorul adaugă un strat subțire de nitrură de titan (TiN) pe întreaga sa suprafață. Nitrura de titan se aplică cel mai adesea printr-un proces numit „depunere fizică de vapori” (DFV). În acest proces, burghiul este plasat într-o cameră de vid cu nitrură solidă de titan. Când compusul este încălzit într-un mediu cu presiune foarte scăzută (adică în vid), acesta se „sublimează” (trecând de la starea solidă direct la starea gazoasă).
În același timp, acest gaz se așează încet pe suprafața burghiului, câte o moleculă la un moment dat, până când întregul său corp este acoperit de un film subțire și durabil.
