Conţinut
Țevile din PVC sunt fabricate dintr-un material cunoscut sub numele de clorură de polivinil (sau, de asemenea, clorură de vinil și clorură de polivinil), fiind o substanță durabilă, puternică și foarte asemănătoare cu plasticul. Conductele din acest material sunt utilizate în diverse aplicații în domeniul construcțiilor și hidraulicii, reprezentând deja standardul clădirilor din Brazilia.
Toate țevile de acest tip sunt realizate conform cerințelor specifice, pentru a permite ca toate secțiunile diferite să se potrivească perfect. Capetele țevii pot fi netede sau filetate (ca un șurub), iar diametrul poate varia de la foarte mic la foarte mare.
Ce este o țeavă din PVC?
Cum sunt făcute?
Producția de țevi din PVC începe cu o versiune topită a materialului de bază care este apoi turnat într-o matriță cu diametrul exact al produsului final dorit. Apoi, mucegaiul deja umplut intră într-un cuptor pentru a fi gătit. Când conducta este solidă, aceasta este scoasă din matriță și răcită și apoi trece la faza de finisare.
Țeava este tăiată la lungimea dorită și primește un strat de soluție pe bază de clor pentru a preveni dezvoltarea bacteriilor în timpul transportului și utilizării. Țevile sunt șlefuite la capete sau trecute printr-o mașină care creează finisajul filetat, în funcție de tipul țevii fabricate.
Mașina care produce firul toarnă apă peste țeavă pentru a îndepărta fragmentele excesive de PVC și apoi conducta este șlefuită și testată.
Control de calitate
Deoarece țevile din PVC sunt utilizate în atât de multe case și clădiri comerciale, este important să se garanteze calitatea produsului. În acest scop, tuburile sunt testate pentru a stabili etanșarea precisă, capacitatea filetelor și rezistența sau rezistența acestora.
Testele de scurgere se efectuează prin adăugarea unui ciment special la țeavă. După ce cimentul se usucă, trec o serie de lichide de înaltă presiune prin tuburi. Cimentul este îndepărtat dacă nu există scurgeri și apoi conducta trece la o sesiune de curățare.
Testul final este testul de rezistență, în care sunt utilizate mai multe prese pentru comprimarea tubului. Dacă produsul nu prezintă urme de stres sau pauze, acesta este trimis către departamentul de ambalare și expediere. Dar dacă nu trece niciunul dintre teste, se întoarce la începutul procesului, fiind topit pentru a fi reutilizat ca materie primă.
