Conţinut

• Proprietăți din oțel inoxidabil
• Anodic vs. electrozi electrozi catodici
• Efecte de coroziune
• Proprietăți de acid sulfuric
• Calități și rezistență din oțel inoxidabil

Cu doar câteva excepții - aur, paladiu și platină - toate metalele se corodează. Aceasta include oțelul inoxidabil. O concepție greșită obișnuită este că oțelul inoxidabil este 100% rezistent la coroziune, așa cum explică eStainlessSteel.com. Deși rezistența sa la coroziune este incredibilă, materialul se poate coroda în anumite circumstanțe. Este simplu să determinați ce este nevoie pentru ca acest lucru să se întâmple - și apoi să îl evitați - înțelegând motivele pentru care oțelul inoxidabil are o rezistență puternică la o astfel de coroziune.

Proprietăți din oțel inoxidabil

Capacitatea oțelului inoxidabil de a rezista la coroziune provine de la cromul din interiorul metalului. Oțelul inoxidabil conține 10,5% crom, care reacționează cu oxigenul pentru a crea o barieră sau o peliculă de protecție. Acest strat de crom are 130 de angstromi - sau o milionime de inch grosime - conform WorldStainless.org. Doi factori care contribuie la atractivitatea acestui strat de protecție pasiv de crom sunt temperatura și disponibilitatea oxigenului. Căldura crescută slăbește stratul și cromul trebuie să reacționeze cu oxigenul pentru a crea stratul protector.

Anodic vs. electrozi electrozi catodici

Acidul sulfuric este denumit de obicei acid baterie. Capătul anodic al unei baterii este coroziv, deși capătul catodului este pasiv și nu apare coroziune. Această coroziune apare atunci când două metale diferite sunt introduse în același mediu electrolitic. Un electrolit, cunoscut și sub numele de corodant, este orice lichid care poate trece curentul electric, care include apă, așa cum ilustrează diagrama de coroziune galvanică de la ThelenChannel.com.

Efecte de coroziune

Există opt tipuri de coroziune a metalelor, așa cum este descris de eStainlessSteel.com. Un atac uniform sau coroziune generală are loc odată cu prăbușirea totală a filmului protector pe suprafața metalică. Fisura de coroziune se găsește în mod obișnuit în fisurile în care oxigenul este restricționat și în medii cu pH scăzut, cum ar fi apa de mare. Procesul are loc atunci când stratul protector de oțel inoxidabil este pătruns creând o locație anodică. Coroziunea galvanică apare atunci când două metale diferite sunt plasate într-un mediu electrolitic; catodul îndepărtează metalul din anod. Coroziunea intergranulară este indusă de căldură; carbonul din oțel folosește cromul pentru a crea carbură de crom, slăbind astfel protecția în jurul zonei încălzite. Leșierea selectivă este un tip de coroziune în care un fluid va elimina pur și simplu metalul în timpul demineralizării sau deionizării. Eroziunea este cauzată de un fluid abraziv care curge printr-un metal cu viteză mare, îndepărtându-i stratul protector. Coroziunea prin stres, sau clorura de coroziune prin stres, apare atunci când apar fisuri în timp ce metalul este sub tensiune.

Proprietăți de acid sulfuric

Acidul sulfuric este foarte coroziv în apă, deși produce un electrolit slab datorită faptului că foarte puțin se disociază în ioni, conform descrierii acidului sulfuric de către Chemical Land 21. Concentrația acidului este cea care determină eficacitatea corozivă a acestuia, așa cum explică British Association Steel Association (BSSA). Majoritatea tipurilor de oțel inoxidabil pot rezista la concentrații mari sau mici, dar vor ataca metalul la temperaturi intermediare. Concentrația este afectată de temperatură.

Calități și rezistență din oțel inoxidabil

Există diferite tipuri de oțel inoxidabil rezistent la coroziune și fiecare acid sulfuric diferit, după cum explică BSSA. Oțelul inoxidabil 18/10 este susceptibil la creșterea rapidă a temperaturilor. Poate rezista unui acid la o concentrație de 5% la temperatura camerei. Oțelul 17/25 / 2,5 are un avantaj față de 18/10, deoarece poate suporta din nou până la 22% la temperatura camerei, creșterea căldurii peste 60 ° C va face acest oțel inutil. Oțelul duplex (2304) este mai rezistent pe măsură ce crește căldura. Cifrele privind temperatura camerei pentru oțelurile duplex sunt aproximativ aceleași ca 17/12 / 2,5, dar reduc doar ușor căldura, permițând 8% până la 80 ° C. Oțelul 2205 are o concentrație de concentrație la temperatura camerei de până la 40%, care va scădea la 12% la 80 ° C. Oțelul superduplex oferă o ușoară îmbunătățire cu 45% la temperatura camerei. Oțelul 904L a fost dezvoltat special pentru a putea manipula acidul sulfuric. Poate suporta întreaga gamă de concentrații până la 35 ° C.