Conţinut
CNC este prescurtarea pentru Computer Numerical Control. Este o metodă utilizată în prelucrarea modernă care efectuează o gamă largă de sarcini asociate. În acest articol, vom arunca o privire asupra mașinilor CNC și a modului în care sunt utilizate în aplicații mari de fabricare a metalelor și, de asemenea, de mii de amatori de acasă.
Poveste
Înainte de invenția mașinilor CNC, fabricarea metalurgică a fost efectuată de mașini NC (controlate numeric). Aceste mașini au fost proiectate și dezvoltate la sfârșitul anilor 1940 și începutul anilor 1950 de către John T. Parsons, care a lucrat în colaborare cu MIT. Lucrările efectuate de Parsons și MIT au fost comandate de Forțele Aeriene ale Statelor Unite ca un mijloc de a dezvolta un mod mai eficient din punct de vedere al costurilor de a face părți de aeronave care aveau curbe geometrice complexe. Pe parcursul deceniului, mașinile NC au devenit standardul industrial.
În 1967, conceptul de mașini controlate de computer a început să circule. În 1972, dezvoltarea ulterioară a evoluției CNC a început să câștige teren, odată cu implementarea CAD (proiectare asistată de computer) și CAM (program asistat de computer). În 1976, au fost introduse primele sisteme CAD / CAM și până la mijlocul anului 1989, mașinile CNC au devenit recunoscute ca standard industrial.
Importanţă
Mașinile NC originale erau controlate de carduri de hârtie perforate care prezentau o serie de coduri - numite coduri G - care ofera instrucțiunilor de poziționare a mașinii. Aceste mașini erau toate cablate și, ca atare, nu au putut să-și schimbe parametrii prestabiliți. Odată cu dezvoltarea mașinilor CNC, cum ar fi frezele și strungurile, codurile G sunt încă utilizate ca mijloc de control, dar sunt acum dezvoltate, controlate și conduse prin intermediul computerelor. În unele dintre cele mai recente variante ale acestor mașini, codurile G și comenzile locale sunt combinate pentru a forma un nou limbaj de programare numit programe parametrice. Mașinile care prezintă aceste programe permit operatorului să facă ajustări personalizate și să faciliteze accesul la parametrii importanți ai sistemului.
Avantajul principal al mașinilor CNC este că permite o precizie ridicată, eficiență, productivitate și siguranță deasupra altor forme de echipamente metalurgice. Cu acest utilaj, operatorul este expus unui risc mai redus, iar interacțiunea umană este redusă semnificativ. În multe aplicații, echipamentele CNC pot continua să funcționeze fără a fi nevoie de un operator constant. Dacă apare o eroare sau o problemă, programul mașinii încetează să funcționeze automat și notifică sau sună operatorul absent.
Tipuri
Practic fiecare echipament metalurgic este disponibil în varianta CNC. Aceasta include strungurile, electroerosia, burghiele, mașinile de frezat, rotoarele, mașinile de perforat, concasoarele și dispozitivele de tăiere de înaltă precizie cu propulsori cu plasmă, laser, jet de apă sau oxifuel.
Mașinile moderne CNC pot fi combinate într-o unitate de fabricație numită celulă. Aceste celule sunt utilizate pentru a crea părți complexe ale unității care pot fi controlate printr-o aplicație simplă de program.
Considerații
Astăzi, mulți oameni deschid și conduc magazine mici cu mașini CNC în propriile garaje sau subsoluri. Aceasta este o zonă de interes extraordinar pentru mulți amatori care caută o nouă provocare. De la crearea fabricării metalelor și a ustensilelor din lemn până la aplicațiile de găurire controlate de computer, mașina CNC a deschis o lume cu totul nouă pentru ca mințile creative să găsească noi modalități prin care ideile lor prind viață.
Beneficii
Avantajele mașinilor CNC:
Costuri reduse. Mașinile CNC permit operatorului să profite din plin de materia primă. Cu precizia sa, deșeurile sunt reduse - ceea ce minimizează pierderile și crește profiturile din costuri.
Viteză. Acest utilaj poate produce rapid piese care altfel ar necesita mai mulți pași pentru fabricare.
Siguranță. Deoarece procesul de fabricație este complet automatizat, operatorul este ținut la distanță, permițând un mediu de lucru mult mai sigur.
Eficiență sporită. Mașinile CNC sunt cel mai eficient mod de a crea o componentă, datorită faptului că majoritatea au detectoare care certifică calitatea internă. În momentul în care se detectează o eroare sau o deficiență într-un produs, operațiunea este întreruptă pentru a preveni pierderile suplimentare de material.
Cu eficiența acestei mașini, pe lângă viteza de producție și consumul optimizat de materie primă, este ușor de văzut de ce este standardul de aur al metalurgiei și al fabricării pieselor.
